瓦楞紙箱主要用作運輸包裝，在過去客戶對瓦楞箱的外觀不太重視。近年來，人們逐漸認識到美觀包裝的重要性以及外觀對商品的促進作用，人們開始關注包裝外觀的美學。瓦楞紙箱的表面印刷已經從單一顏色變得越來越鮮艷，對瓦楞箱的表面印刷要求也越來越高。

瓦楞紙箱的表面印刷一般先預印，然后用瓦楞紙板粘合。瓦楞紙箱的印刷方法包括膠印、柔性版印刷和凹版印刷。膠印彩紙，網點豐富，色彩強烈，質量好，非常適合短期和靈活的個性化市場需求。大多數柔印都是用水基環保油墨印刷的。它具有無毒、無污染和環境友好的優點。非常適合長時間打印，可打印大幅面多色瓦楞紙箱。凹版印刷生產效率高，印刷速度可達150-200m/min，印刷色數可達4-10色組，還可印刷金墨、銀墨等特殊油墨。由于凹版印刷版由鋼鍍鉻電雕刻凹版制成，印刷耐久率可達到300萬至400萬次，非常適合大量長形瓦楞紙箱的操作。

在瓦楞紙箱面紙的印刷過程中，由于面紙先印刷，然后與瓦楞紙板粘合，因此對瓦楞箱面紙有特殊要求。用于表面印刷的紙張有很多種，如涂布白板、制漿白板和白紙板，每種都有各自的優缺點。涂布白板紙具有良好的顏色表現力，但當它通過瓦楞紙板生產線的高溫干燥通道粘合時，紙張的表面涂層會發生不同程度的變化，這會影響表面顏色的圖形效果。膠合白板紙在很大程度上可以滿足粘接過程中的高溫要求，但膠合白紙表面粗糙，容易使圖像和文本點丟失和不真實，油墨消耗相對較大。白紙板是瓦楞紙箱表面紙的常用選擇，它不僅充分體現了印刷圖形的色彩效果，而且能很好地適應高溫粘接工藝的特殊要求。

此外，瓦楞紙箱面紙印刷所用油墨應選用耐熱性和耐摩擦性高的油墨，否則當印刷面紙被壓平和干燥時，印刷面紙會被拉伸，油墨會掉落，嚴重影響彩色紙的表面質量。