傳統的鋁桿生產工藝是什么

傳統鋁桿生產工藝

電工鋁導體一般由低含硅量的工業純鋁制成。電工鋁導體在電纜工業中主要用作：

a、架空導線、裸鋁絞線或鋼芯鋁絞線，作輸變電配電之用。

b、電線電纜導體線芯，都由軟或半軟鋁線制成。鋁導體的特性指標主要由所用材料和熱加工時采用的加工工藝所決定。

傳統鋁桿加工主要是把含鋁量99.5%和含硅量0.15%以下的鋁料熔化后鑄成鋁錠，再熱到錠溫450-500℃后在回線軋機上軋成直徑9.Omm鋁桿。我國60年代的鋁桿標準（JB656-68〉是在這種傳統工藝下制訂的。對鋁桿標準只規定其強度,σ_b不小于83.46N/mm²和延伸率δ不小于]對導電率并無明確規定，只要求由鋁桿拉制的硬線導電率不低于59.45%IACS,即20℃0時電阻率口ρ₂₀不大于0.0290Ωmm²/m顯然，這個標準已不能滿足當前鋁桿、鋁線生產的需要。鑒于電纜產品對導體要求愈來愈高和鋁桿生產工藝巳基本采用連鑄連軋代替傳統鑄軋法的事實，我國已制訂了較合理的新鋁桿標準（GB3954-83)。

架空導線用硬鋁線，它的導電率不能小于61%IACS,還要嚴格規定其機械強度。實際生產中鋁桿導電率與強度往往相互矛盾。對前者要求高些，后者可能達不到要求。在一定條件下怎樣解決好導電率和強度的矛盾，將是本章著重介紹的內容之一。

半軟或軟的圓（扇）形鋁導線，是由硬線退火而成。扇形軟鋁導線，可以在連鑄連軋機上制成成品，也可由壓鋁機擠出成品。