銅桿是如何進行清洗和收線打捆的

銅桿清洗及收線打捆方法和工藝

熱桿在整個軋制過程中要保證其表而極少氧化。這是容易做到的，因為軋制時間很短且軋件被乳濁液與空氣隔絕，機架在工作時也是密閉的。

軋件軋成Φ8mm銅桿以后還需要進入冷卻清冼裝置，一面冷卻，一面還原表面的極薄氧化層。淸冼液為含5 %乙醇的水溶液。淸洗管的總長約20米，由七根裝有噴射頭 (Injectors)的淸洗管組成，噴射液逆流噴在銅桿表面。當銅桿冷卻和清洗完畢后，即進入蠟缸，涂上一層薄"蠟"涂層厚度約10^-92 X 10^-9,所謂“蠟”是：Benzotriazole

，銅桿由甩線方法打成每卷J-10t大捆，卷的內徑1000mm，外徑可達 2000mm。必要時，可用程序控制甩線速改和線圈直徑。大捆銅經包裝后，由輥道傳動裝置送出o

Continod系統也用平-立輥機連軋。CCR系統則主要用Propsrzi式三角軋機軋桿。當濤錠太大時，可先用平-立輥開坯，軋兩道，1300mm²截面時進入三輥軋機。

三輥軋機孔型設計將在章中介紹。